logo
Henan Hongtai HVAC Equipment Co., Ltd.
produtos
produtos
Lar > produtos > Unidade de embalagem no telhado > Midea MRCT Refrigerador somente no telhado Unidade 6.2-30 toneladas Sistema de rejeição de calor aprimorado 52°C Arquitetura de rejeição de calor Estabilidade projetada para operações em ambientes extremos

Midea MRCT Refrigerador somente no telhado Unidade 6.2-30 toneladas Sistema de rejeição de calor aprimorado 52°C Arquitetura de rejeição de calor Estabilidade projetada para operações em ambientes extremos

Detalhes do produto

Lugar de origem: China

Marca: OEM;Midea

Certificação: CB, ISO

Termos de pagamento e envio

Obter o Melhor Preço
Destacar:

Midea MRCT Refrigerador do telhado

,

Unidade de embalagem de telhado de 30 toneladas

Nome do produto:
Unidade de telhado somente para resfriamento | Engenharia de sistemas de rejeição de calor para cond
Faixa operacional de resfriamento:
10°C a 46°C ambiente
Faixa operacional de aquecimento:
-9°C a 24°C ambiente
Tipo de compressor:
Rolagem (Copeland/Hitachi/Danfoss)
Fonte de energia:
380-415V 3N~50Hz
Refrigerante:
R410A (carregado de fábrica)
Nome do produto:
Unidade de telhado somente para resfriamento | Engenharia de sistemas de rejeição de calor para cond
Faixa operacional de resfriamento:
10°C a 46°C ambiente
Faixa operacional de aquecimento:
-9°C a 24°C ambiente
Tipo de compressor:
Rolagem (Copeland/Hitachi/Danfoss)
Fonte de energia:
380-415V 3N~50Hz
Refrigerante:
R410A (carregado de fábrica)
Midea MRCT Refrigerador somente no telhado Unidade 6.2-30 toneladas Sistema de rejeição de calor aprimorado 52°C Arquitetura de rejeição de calor Estabilidade projetada para operações em ambientes extremos

 

Visão geral do produto

 

A unidade Rooftop Midea MRCT Cooling Only aborda o desafio de engenharia de manter uma capacidade de refrigeração confiável em condições de temperatura ambiente extremas. Esta análise técnica examina as modificações na arquitetura do sistema que permitem uma operação estável em temperaturas ambientes de até 52°C, significativamente além das classificações convencionais das unidades rooftop.

O desafio fundamental da engenharia em temperaturas ambientes extremas envolve manter a capacidade adequada de rejeição de calor, evitando o superaquecimento do compressor e taxas de compressão excessivas. A série MRCT aborda esses desafios por meio de um design aprimorado da serpentina do condensador, um projeto otimizado do circuito refrigerante e classificações térmicas de componentes cuidadosamente selecionadas.

O ciclo de compressão de vapor opera com pressão de sucção aumentada (taxa de compressão mais baixa) em temperaturas ambientes elevadas, o que na verdade beneficia a operação do compressor em comparação com condições de temperatura moderada. No entanto, o fator limitante torna-se a capacidade de rejeição de calor – a capacidade do condensador de rejeitar calor para o ar ambiente mais quente. A abordagem de engenharia MRCT maximiza esta capacidade de rejeição de calor através de múltiplas otimizações de projeto.

 

Aprofundamento dos principais recursos

 

1. Design aprimorado da bobina do condensador

A bobina do condensador é o componente crítico de rejeição de calor que determina o desempenho do sistema em altas temperaturas ambientes. A série MRCT emprega um projeto de condensador aprimorado com modificações direcionadas especificamente para maximizar a transferência de calor nas condições de elevada diferença de temperatura encontradas em operação em ambientes extremos.

A área frontal aumentada e a geometria aprimorada das aletas proporcionam maior área de superfície para transferência de calor para o fluxo de ar que passa. O design aprimorado das aletas apresenta ângulos e espaçamentos otimizados das venezianas que mantêm a transferência de calor eficaz mesmo quando as diferenças de temperatura do lado do ar são reduzidas por condições ambientais elevadas.

O circuito da bobina foi otimizado para manter a velocidade adequada do refrigerante e a uniformidade de distribuição em toda a face da bobina. Esta otimização do circuito evita o desvio de gás quente e garante a utilização total da superfície da bobina para rejeição de calor. O resultado é um sistema condensador capaz de manter uma rejeição de calor eficaz em temperaturas ambientes de até 52°C.

2. Otimização do Ciclo de Compressão

A termodinâmica do ciclo de compressão de vapor impõe limites inerentes ao desempenho do sistema em temperaturas ambientes elevadas. Compreender essas relações termodinâmicas é essencial para apreciar as decisões de engenharia que permitem a capacidade estendida de temperatura do MRCT.

Em altas temperaturas ambientes, a pressão de condensação aumenta significativamente. Isto cria uma taxa de compressão mais elevada em todo o compressor, o que tem vários efeitos no desempenho do sistema: aumento do consumo de energia do compressor, redução da eficiência volumétrica e temperaturas de descarga elevadas. O compressor deve ser selecionado para tolerar essas condições sem superaquecimento ou desgaste excessivo.

O MRCT utiliza compressores scroll com classificações de classe de proteção térmica apropriadas para as elevadas temperaturas de descarga encontradas na operação ambiente de 52°C. Os critérios de seleção do compressor incluem capacidade adequada de fluxo de massa de refrigerante, margens de tolerância térmica e projeto do sistema de lubrificação adequado para operação contínua em alta temperatura.

3. Sistemas de proteção contra temperaturas extremas

A operação em temperaturas ambientes próximas do limite superior da classificação do equipamento requer sistemas de proteção abrangentes para garantir uma operação confiável e evitar danos ao equipamento. A série MRCT incorpora múltiplas camadas de proteção projetadas especificamente para cenários de temperaturas extremas.

A proteção contra alta pressão evita condições perigosas de sobrepressão que podem comprometer a integridade do sistema. Os pontos de ajuste de proteção do pressostato são calibrados para as pressões elevadas encontradas em altas temperaturas ambientes, garantindo margem de proteção adequada sem disparos incômodos durante operação legítima em alta temperatura.

A proteção baseada em temperatura complementa a proteção de pressão monitorando parâmetros críticos de temperatura. Os dispositivos de proteção térmica do compressor, quando ativados, desenergizam o compressor para evitar danos por superaquecimento. Esses sistemas de proteção são coordenados com o sistema de controle para garantir uma resposta adequada às condições de falta.

4. Integração de sistema de controle avançado

Os sistemas HVAC modernos contam com algoritmos de controle sofisticados para otimizar o desempenho em diversas condições operacionais. A série MRCT emprega um sistema de controle avançado que gerencia a operação do ciclo de refrigeração, protege o equipamento contra condições anormais e comunica informações de status para monitoramento das instalações.

O sistema de controle eletrônico implementa algoritmos adaptativos que ajustam a operação do sistema com base nas condições atuais. Esses algoritmos otimizam a capacidade de resfriamento, mantêm configurações apropriadas de superaquecimento e coordenam as respostas do sistema de proteção. O sistema de controle também gerencia o display LED de diagnóstico, fornecendo informações de status e indicação de falhas para os técnicos de manutenção.

Os recursos de resposta à demanda permitem que o sistema de controle reduza a capacidade de resfriamento durante períodos de carga reduzida do edifício ou eventos de resposta à demanda da concessionária. Esta modulação de capacidade mantém o conforto dos ocupantes enquanto reduz a demanda elétrica de pico e os custos de serviços públicos associados.

5. Engenharia de Corrosão para Ambientes Adversos

Equipamentos comerciais para telhados implantados em ambientes tropicais, subtropicais e costeiros enfrentam condições de corrosão agressivas que vão além das suposições das especificações padrão. A série MRCT incorpora engenharia de corrosão abrangente para garantir confiabilidade de longo prazo nesses exigentes cenários de implantação.

O sistema de proteção contra corrosão aborda vários mecanismos de degradação: corrosão galvânica entre metais diferentes, corrosão por corrosão por exposição a cloretos, corrosão em frestas em locais com retenção de umidade e corrosão atmosférica por umidade e contaminantes transportados pelo ar.

O sistema de revestimento aprimorado aplicado ao trocador de calor oferece 5 a 6 vezes mais resistência à corrosão do que os tratamentos de produção padrão. Este revestimento penetra na matriz da aleta de alumínio e se liga ao tubo de cobre, proporcionando proteção abrangente contra corrosão galvânica na interface crítica do metal. O sistema de revestimento foi validado através de testes de névoa salina de 500 horas de acordo com os padrões ASTM B117.

6. Engenharia de Instalação

Práticas de instalação adequadas são essenciais para obter o desempenho e a confiabilidade projetados dos equipamentos comerciais de telhado. A série MRCT incorpora recursos de design de fácil instalação que facilitam a implantação correta e minimizam o potencial de problemas de desempenho relacionados à instalação.

A carga e os testes de fábrica eliminam uma das fontes mais comuns de problemas de desempenho em campo: a carga incorreta de refrigerante. A unidade chega com a quantidade precisa de refrigerante necessária para o comprimento de tubulação conectado especificado, eliminando a necessidade de carregamento em campo na maioria das instalações padrão.

A configuração de descarga vertical simplifica a conexão de dutos enquanto mantém uma distribuição de ar eficaz. As conexões de flange de duto padrão fornecem compatibilidade com sistemas de dutos comerciais comuns, reduzindo os requisitos de fabricação personalizada. O formato compacto do telhado minimiza a carga estrutural enquanto maximiza o espaço de instalação disponível.

7. Infraestrutura de serviços globais

A confiabilidade do equipamento a longo prazo depende da disponibilidade de serviços de manutenção e peças de reposição originais durante toda a vida operacional do equipamento. A infraestrutura de serviços globais da Midea oferece suporte às unidades rooftop MRCT por meio de uma rede de 30 peças regionais e centros de serviços.

Essa presença global garante que técnicos certificados e componentes de reposição genuínos da Midea estejam disponíveis onde quer que o equipamento MRCT seja implantado. A plataforma padronizada de produtos simplifica os procedimentos de serviço e pedidos de peças, reduzindo o tempo médio de reparo e minimizando o tempo de inatividade do equipamento.

O suporte de garantia apoiado pela fábrica oferece garantia adicional de desempenho e confiabilidade. A combinação de fabricação de qualidade, testes abrangentes e suporte de serviço global cria uma infraestrutura de suporte alinhada com os exigentes requisitos da implantação comercial de HVAC.

 

Aplicativos

 

Construção Comercial no Oriente Médio— Torres de escritórios, shopping centers e instalações hoteleiras nos Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, Catar e mercados regionais que exigem capacidade ambiente de 52°C

Instalações tropicais do Sudeste Asiático— Hotéis, resorts e empreendimentos comerciais na Tailândia, Indonésia, Malásia, Filipinas e Vietnã

Aplicações Industriais do Norte da África— Instalações de fabricação, resfriamento de processos e complexos industriais no Egito, Marrocos, Argélia e mercados regionais

Suporte à Infraestrutura de Telecomunicações— Abrigos de estações base e instalações de comutação que exigem resfriamento confiável em ambientes de gabinetes externos

Suporte ambiental para data centers— Instalações de computação de ponta e salas de comutação de telecomunicações com preocupações de temperatura ambiente elevada

Instalações Comerciais da Região Deserta— Desenvolvimentos de varejo, hotelaria e escritórios no Arizona, Nevada, Texas e outros mercados de alta temperatura dos EUA

Industrial Portuário e Costeiro— Instalações logísticas, terminais de contêineres e operações de apoio marítimo em ambientes de ar salgado

Resfriamento de Processos Industriais— Instalações de fabricação e produção que exigem capacidade de resfriamento consistente, apesar de condições ambientais extremas

 

Certificações e Padrões

 

ISO 9001:2015— Sistema de Gestão da Qualidade — Gestão sistemática da qualidade garantindo padrões de fabricação consistentes e confiabilidade do produto

ISO 14001:2015— Sistema de gestão ambiental — Práticas ambientais responsáveis ​​na fabricação e gestão do ciclo de vida do produto

OHSAS 18001:2007— Sistema de gestão de saúde e segurança ocupacional — Segurança do trabalhador e garantia de conformidade regulatória

Teste de névoa salina de 500 horas (ASTM B117)— Testes de corrosão acelerados que validam a durabilidade do sistema de revestimento para ambientes costeiros e tropicais

Aço Galvanizado G90 (ASTM-A-653)— Especificação de aço estrutural premium garantindo resistência à corrosão e integridade estrutural

Testes 100% de execução na fábrica— Verificação operacional completa de cada unidade antes do envio, incluindo ciclo de compressão, parte elétrica e controles

30 centros globais de peças— Infraestrutura de serviços internacionais garantindo disponibilidade de peças e suporte técnico em todo o mundo

 

Especificações Técnicas

 

Modelo

Tonelada Nominal

Capacidade de resfriamento

Entrada de energia

EER

MRCT-062CWN1-R(C)

6.2 TR

74.000 Btu/h (22,0 kW)

-

-

MRCT-075CWN1-R(C)

7,5 TR

102.000 Btu/h (30,0 kW)

9,2 kW

11.1

MRCT-085CWN1-R(C)

8,5 TR

120.000 Btu/h (35,0 kW)

10,7 kW

11.2

MRCT-125CWN1-R(C)

12,5 TR

150.000 Btu/h (44,0 kW)

13,3 kW

11.3

MRCT-150CWN1-R(C)

15 TR

180.000 Btu/h (53,0 kW)

16,7 kW

10.8

 

Especificações de engenharia:

• Fonte de alimentação: 380-415V 3N~ 50Hz

• Tipo de Compressor: Scroll (Copeland/Hitachi/Danfoss)

• Ciclo de Refrigeração: Compressão de vapor com medição EEV

• Faixa operacional de resfriamento: ambiente de 10°C a 52°C (rejeição de calor aprimorada)

• Refrigerante: R410A (carregado de fábrica)

• Proteção contra corrosão: aço G90, revestimento aprimorado de 5 a 6x, revestimento duplo de PCB

• Protocolo de teste: teste 100% executado em fábrica

• Otimização Especial: Clima tropical/subtropical, distribuição de calor extremo

produtos semelhantes